انتخاب صفحه

اطلاعات و حقایق بعدی هنگام انتخاب اتصال اتصال شبکه لازم است:
شرح موتور یا موتور ، توان الکتریکی اسب (یا کیلووات) و دور در دقیقه در کمترین سرعت اتصال در حالی که تحت بار است
شرح تجهیزات رانده شده شما
اندازه شافت و کلید و همچنین نوع مناسب برای محصولات راننده و رانده شده (ترخیص یا تداخل) **
جداسازی شافت (BSE)
محدودیت های فضای فیزیکی (به صفحه کاربری برنامه مراجعه کنید)
شرایط محیطی را تعیین کنید ، این نوع دما ، اختلالات خورنده ، تداخل از ساختارهای اطراف و غیره.
به طور پیش فرض ، اندازه های 1020 - 1090 ممکن است مطابقت تصفیه داشته باشند ، اندازه های 1100 - 1200 متناسب با تداخل هستند.
** تمام سوراخ ها و کلیدهای اصلی را برای مطابقت با مشخصات ابعادی و تحمل در ANSI / AGMA 9002-B04 برای سوراخ های اینچ یا ISO 286-2 برای سوراخ های متریک استفاده می کند.
کوپلینگ های شبکه ای عادی از دو توپی شبکه ، یک فنر شبکه و همچنین یک مجموعه پوشش تشکیل شده است. هنگامی که جداسازی شافت به یک کوپلینگ از نوع اسپیسر احتیاج داشت ، کوپلینگ شامل دو توپی شافت ، دو توپی اسپیسر ، یک فنر شبکه و همچنین یک مجموعه پوشش افقی خواهد بود.
فرمول ها برای تعیین گشتاور استفاده می شوند:
گشتاور کاربرد (در پوند) = (قدرت اسب x 63025) / دور در دقیقه
گشتاور کاربرد (Nm) = (قدرت اسب x 9550) / دور در دقیقه
گشتاور مرتب سازی = گشتاور برنامه x شماره سرویس
کاربردهای بزرگ پیک و ترمز
برای برنامه هایی که بارهای پیک بالاتر یا گشتاورهای بزرگ ترمز ممکن است جریان داشته باشد ، اطلاعات و حقایق اضافه شده زیر مهم است:
حداکثر گشتاور و فرکانس سیستم
چرخه کار
میزان گشتاور ترمز
فرمول گشتاور مرتب سازی مشابه فرمولی است که در بالا نشان داده شده است با این تفاوت که قبل از اعمال مشکل خدمات ، گشتاور کاربرد باید دو برابر شود.
گشتاور کاربردی (در پوند) = (توان الکتریکی اسب 63025) / دور در دقیقه
گشتاور کاربرد (Nm) = (قدرت اسب x 9550) / دور در دقیقه
گشتاور انتخابی = 2 برابر گشتاور کاربردی x فاکتور خدمات
راه های انتخاب یک اتصال شبکه
مرحله 1: گشتاور کاربرد را با استفاده از فرمول اثبات شده کشف کنید.
مرحله 2: فاکتور سرویس را از طریق نمودارها انتخاب کنید.
برای برنامه های نمایش داده نشده از نمودار نشان داده شده در سمت راست استفاده کنید. گشتاور انتخاب را با استفاده از فرمول نشان داده شده در بالا مشخص کنید.
مرحله 3: با استفاده از گشتاور متنوع طبق محاسبه شده ، به نمودار عملکرد مراجعه کنید
مرحله 4: حداکثر سوراخ را با اندازه انتخاب شده مقایسه کنید و مطمئن باشید اندازه سوراخ مورد نیاز معمولاً از حد مجاز بیشتر نیست. اگر ابعاد سوراخ لازم بزرگتر باشد ، مرحله را از کوپلینگ اندازه زیر عبور داده و بررسی کنید تا در صورت متناسب بودن اندازه سوراخ ، بررسی شود.
مرحله 5: به کارگیری ابعاد جفت انتخاب شده ، اندازه سوراخ و کلید را مرور کنید
مرحله 6: با تامین کننده صنعتی جامعه خود همراه با شماره جز component تا اندازه منطقه با تمام نمودارها برای شماره های ابعاد UPC صحبت کنید.

نماد منوی سمت چپ